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TECNOLOGIA DE INJEÇÃO DE GÁS

A tecnologia de injeção de gás (GIT) é um processo de baixa pressão em que um fluido, geralmente gás nitrogênio, é usado para criar seções ocas em uma peça moldada por injeção. O gás flui pelas seções mais espessas da peça ou por uma rede de canais de gás estrategicamente localizados, projetados na peça para evacuar a resina fundida dos canais. Essa resina evacuada é usada para preencher o restante da cavidade ou expelida da peça em um transbordamento. 

O gás pressurizado é então usado para compactar a peça durante o resfriamento. A pressão do gás, geralmente variando de 500 psi a 3500 psi, é muito menor do que a pressão da cavidade interna necessária na moldagem por injeção convencional. Essa pressão mais baixa também é distribuída de maneira mais igualitária por toda a peça, reduzindo assim o estresse e a deformação. Peças de maior qualidade e sucata reduzida podem ser obtidas com o GIT.
 
Outro benefício do GIT é a redução da força de aperto necessária da máquina de moldagem por injeção. Os canais de gás adicionados atuam como corredores de fluxo e uma pressão mais baixa é necessária para preencher a cavidade. Além disso, o pico de pressão do enchimento ao enchimento é bastante reduzido devido à pressão relativamente baixa do gás. Com o GIT, as peças podem ser moldadas em máquinas de moldagem de menor tonelagem, reduzindo consideravelmente os custos de fabricação.  
 
Os custos de ferramentas também podem ser reduzidos com o GIT. A eliminação de elevadores e núcleos pode simplificar o projeto do molde e reduzir os custos de manutenção.

BENEFÍCIOS DO GIT:

  • Redução do peso da peça
  • Redução do tempo de ciclo
  • Redução da força de aperto
  • Custos de ferramentas reduzidos
  • Peças de maior qualidade
  • Custos de fabricação reduzidos

CONTROLE DE PROCESSO DE ASSISTÊNCIA DE GÁS

 

 

A moldagem por injeção é um estudo de precisão, uma sinfonia de vários parâmetros de processo trabalhando simultaneamente para criar uma única peça. Se mesmo um dos parâmetros do processo estiver um pouco fora do normal, a peça fabricada pode ser comprometida. Isso é particularmente verdadeiro com a moldagem por injeção assistida por gás, onde o momento da injeção de gás pode fazer a diferença entre uma peça de qualidade ou sucata. Dados os custos sempre crescentes de energia e matérias-primas, você precisa ter a garantia de que seus controles auxiliares de gás possam funcionar de forma consistente e precisa, repetidamente.
 
A BAUER entende que a confiabilidade e o desempenho ideal são extremamente críticos para essas aplicações. É por isso que trabalhamos por muitos anos para desenvolver as melhores soluções de moldagem por injeção assistida por gás do mundo. Nossos sistemas de controle são projetados para fornecer o mais alto nível de controle de pressão que é repetível e confiável. Quando você precisa controlar seu processo de assistência a gás, o BAUER Plastics Technology Group pode ajudar com consultoria prática e prototipagem.

RECURSOS EXCLUSIVOS DE CONTROLE DE PROCESSO BAUER

 

 

TRUE TRILHA RAMPING

A tecnologia True Track Ramping da BAUER fornece a capacidade de controlar com precisão o perfil de injeção de gás. O processador pode programar pontos de ajuste para controlar a taxa de aumento e diminuição da pressão do gás durante cada etapa do ciclo de injeção de gás. Com o True Track Ramping, você pode evitar o vazamento de gás e minimizar a permeação de gás nas seções de parede fina da peça. 

 
OXIPURGA

A tecnologia OXYPURGE da BAUER elimina qualquer oxigênio da cavidade do molde antes que a resina seja injetada para evitar a queima do material.

CONTROLADORES DE NITROGÊNIO